স্টিল টিউব, পাইপ, বর্গাকার টিউব এবং স্ট্রাকচারাল প্রোফাইল কাটার দোকানগুলির জন্য, ফলক নির্বাচন সরাসরি কাটের গুণমান, ফলকের জীবন এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। টিউব কাটার চাহিদা রয়েছে কারণ ব্লেড বারবার উপাদানে প্রবেশ করে এবং প্রস্থান করে যখন প্রাচীরের পুরুত্ব এবং যোগাযোগের ক্ষেত্র পরিবর্তন হয়, কম্পন, দাঁতের প্রভাব এবং বর্গক্ষেত্র কাটার ঝুঁকি বাড়ায়।
পাতলা দেয়ালে সাধারণত দাঁতের ছিদ্র কমাতে আরও সূক্ষ্ম দাঁতের পিচের প্রয়োজন হয়, যখন মোটা অংশে চিপ ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজন হয়। মেশিনের অনমনীয়তা, ক্ল্যাম্পিং, RPM এবং ফিড রেটও ব্লেড পারফরম্যান্সে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ইস্পাত পাইপ, কোণ ইস্পাত এবং অন্যান্য প্রোফাইলের জন্য, নাকামুরা বিভিন্ন ধাতব-কাটিং সমাধান প্রদান করে। দ7 1 4 স্টিল কাটিং ব্লেডইস্পাত পাইপ, বর্গাকার/গোলাকার টিউব এবং কোণ ইস্পাত জন্য একটি 48T BT দাঁত কনফিগারেশন ব্যবহার করে।
বিস্তৃত টিউব এবং প্রোফাইল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য,কোল্ড কাট মেটাল স ব্লেডস্টিল পাইপ, রাউন্ড পাইপ এবং অ্যাঙ্গেল স্টিল সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Cermet/Carbide-টিপড দাঁত এবং BT জ্যামিতি ব্যবহার করে।
অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল এবং অন্যান্য নন{0}} লৌহঘটিত পদার্থের জন্য, নাকামুরারঅ লৌহঘটিত ধাতু কাটিয়া ফলকGARO মেটাল সিরিজের অংশ এবং বিভিন্ন ব্যাস এবং দাঁতের সংখ্যায় পাওয়া যায়।
প্রোডাকশনের দোকানগুলির জন্য, সঠিক ব্লেড ব্লেড-পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি, কাটিং সামঞ্জস্য এবং সামগ্রিক কর্মপ্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে। উপাদান, প্রাচীরের বেধ, মেশিনের গতি এবং কাটার পদ্ধতির সাথে ব্লেড মেলানো সাধারণত একটি-আকারের-ফিট-সমস্ত সমাধানের উপর নির্ভর করার চেয়ে বেশি কার্যকর। নাকামুরা কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন এবং OEM/ODM উত্পাদন সমর্থন করে।