জ্বলন্ত করাত ব্লেডের কারণগুলি হতে পারে:
1। দুর্বল তাপ অপচয়। তাপের অপচয় হ্রাসের সাথে একটি করাত ব্লেড ব্যবহার করা ভাল, বা তাপমাত্রা হ্রাস করতে আপনি জল বা অন্যান্য কুল্যান্ট যুক্ত করতে পারেন।
2। অনেক দাঁত। সেখানে যত বেশি দাঁত রয়েছে, তত বেশি প্রতিরোধের এবং করাত ফলকটি পোড়াতে আরও সহজ।
3। দুর্বল মলত্যাগ। কাঠবাদাম স্রাব করা সহজ নয় এবং স্থানীয় তাপ খুব গরম হতে পারে এবং সরঞ্জামগুলিতে অবশ্যই একটি ভাল নিকাশী ব্যবস্থা থাকতে হবে।
4। কাঁচামাল। কণাবোর্ড সহজাতভাবে দেখা খুব কঠিন। যদি কণাবোর্ডের গুণমানটি খুব খারাপ হয় তবে খুব বেশি অমেধ্যের সাথে করাত ব্লেডটি পোড়ানো সহজ।
প্লেটগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় কীভাবে ফেটে যাওয়ার সমস্যাটি সমাধান করবেন:
(1) প্রান্তে একটি ফেটে আছে:
1। প্রধান করাত ব্লেডটি খুব ভোঁতা এবং সিরিয়েশনগুলি খুব কম
2। মূল করাত ব্লেড প্লেটের চেয়ে খুব কম উচ্চতর
3। প্লেটের গুণমান খুব খারাপ, এবং করাত ব্লেডটি দ্রুত ভোঁতা হবে
4। করাত ব্লেড আবার প্রতিস্থাপন করুন
5। প্রধান করাত ব্লেড বাড়ান
6 .. কয়েকটি অমেধ্য এবং উচ্চ মানের সহ প্লেটগুলি চয়ন করুন
(২) একটি বিস্ফোরণ প্রান্ত রয়েছে (করাত প্লেট):
1। সাব - সো ব্লেড খুব ভোঁতা
2। সাব - এর প্রস্থ যথেষ্ট এবং খুব সংকীর্ণ নয়
3। মূল এবং সহায়ক সাপ ব্লেডগুলির কেন্দ্রের লাইনটি মিলে যায় না
4। করাত ব্লেড আবার প্রতিস্থাপন করুন
5। করাত ব্লেড পরিবর্তন করুন বা করাত ব্লেডের বেধ বাড়ান
6 .. সাব - এর বাম এবং ডান অবস্থানগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করুন
(3) জ্বলনের চিহ্ন রয়েছে (করাত প্লেটে):
1। অ্যালো সাও ব্লেডটি খুব ভোঁতা, এবং করাত ব্লেডে অনেকগুলি সেরেশন রয়েছে
2। ঘূর্ণনের গতি খুব বেশি বা খাওয়ানো খুব ধীর
3। করাত ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন এবং উপযুক্ত করাত ব্লেডটি চয়ন করুন
4 ... উপযুক্ত ঘূর্ণন গতি এবং খাওয়ানোর গতি নির্বাচন করুন
(৪) করাত চলাকালীন, এমন একটি ঘটনা রয়েছে যা ওয়ার্কপিসটি সাব - সো দ্বারা ধাক্কা দেয়:
1। সাব - সো ব্লেড খুব ভোঁতা
2। সাব - সো ব্লেড খুব বেশি উত্থিত হয়েছে
3। করাত ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন
4। সাব - সাপ ব্লেডের উচ্চতা যথাযথভাবে হ্রাস করুন
(5) মাঝের ব্যহ্যাবরণ ফেটে যাচ্ছে:
1। প্লেটটি ঘন, প্রতিটি টুকরোটি কিছুটা বাঁকানো এবং অসম এবং উপরের এবং নীচে একসাথে স্ট্যাক করা হলে ফাঁক রয়েছে
2। যান্ত্রিক চাপযুক্ত উপাদানের সিলিন্ডার চাপ যথেষ্ট নয়
3। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের স্ট্রাইপ রয়েছে (অবতল এবং উত্তল) এবং প্রান্তগুলিও ফেটে যাবে
4 .. কর্মক্ষেত্রে দেখার সময় 2-3 কম প্লেট টিপুন
5। প্লেটটি দেখার সময়, কাটার গতি যথাযথভাবে ধীর করা উচিত এবং যথাযথভাবে স্বীকৃত হওয়া উচিত
6 .. করাত ব্লেডটি তীক্ষ্ণ নয় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়মতো প্রান্তটি মেরামত ও তীক্ষ্ণ করুন