মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, স্টিল স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং এবং টিউব প্রসেসিং-এ, কাটিং কোয়ালিটি পরবর্তী ওয়েল্ডিং, অ্যাসেম্বলি এবং প্রোডাকশন দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। উচ্চ আয়তনে কাটার অপারেশন করা নির্মাতাদের জন্য, ডান করাত ব্লেড শুধু কাটার চেহারার চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে। এটি ব্লেডের জীবন, মেশিনের স্থায়িত্ব এবং কাট প্রতি সামগ্রিক খরচকেও প্রভাবিত করে।
অনেক ফ্যাব্রিকেটর প্রাথমিকভাবে ব্লেডের ব্যাস এবং দাঁতের সংখ্যার মতো মৌলিক বৈশিষ্ট্যের উপর ফোকাস করে। যাইহোক, কাটিং কার্যকারিতা উপাদানের ধরন, দেয়ালের বেধ, দাঁতের জ্যামিতি, কাটার গতি, ফিড রেট এবং ওয়ার্ক পিস ক্ল্যাম্পিং সহ অনেক বিস্তৃত বিষয়ের উপর নির্ভর করে। টিউব এবং পাইপ কাটা বিশেষভাবে চাহিদাপূর্ণ কারণ ব্লেড ক্রমাগত উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করে এবং প্রস্থান করে, বাধা কাটার অবস্থা তৈরি করে যা দাঁতের উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে।
ব্লেড নির্বাচনের ক্ষেত্রে দেয়ালের বেধ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়
পাতলা-ওয়ালের টিউবিংয়ের জন্য, খুব কম দাঁতের ব্লেড উপাদানে প্রবেশ করার সময় অত্যধিক দাঁতের প্রভাব তৈরি করতে পারে। এর ফলে দাঁত ধরা, কম্পন এবং অকাল দাঁতের ক্ষতি হতে পারে। ফলস্বরূপ, পাতলা দেয়ালের জন্য সাধারণত একটি সূক্ষ্ম দাঁতের পিচ এবং উচ্চতর দাঁতের সংখ্যা প্রয়োজন।
মোটা-ওয়াল পাইপ এবং কঠিন অংশগুলি একটি ভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। একটি অত্যধিক সূক্ষ্ম পিচ সহ একটি ব্লেড চিপ অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা নাও দিতে পারে, কাটা অঞ্চলে তাপ বৃদ্ধি এবং লোড করতে পারে। দাঁতের সংখ্যা, কাটার গতি এবং চিপ ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য নির্বাচন করা তাই অপরিহার্য।
নাকামুরারকোল্ড কাট মেটাল স ব্লেডইস্পাত এবং ইস্পাত পাইপ, বৃত্তাকার টিউব, কোণ ইস্পাত এবং অন্যান্য সাধারণ বানোয়াট উপকরণ সহ ধাতব প্রোফাইলের বিস্তৃত পরিসরের জন্য তৈরি করা হয়েছে। BT দাঁতের জ্যামিতি এবং একাধিক স্পেসিফিকেশন উপলব্ধ থাকায়, সিরিজটি ফ্যাব্রিকেটরদের এমন একটি ব্লেড নির্বাচন করতে দেয় যা তাদের উপাদানের আকার এবং কাটার প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও ভাল মেলে।
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন কাটিং সমাধান প্রয়োজন
দাঁতের উপাদান হল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ফলকের জীবনকে প্রভাবিত করে। কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি কাটার সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে, যার ফলে একটি একক "সর্বজনীন" ব্লেড প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা প্রদান করা কঠিন করে তোলে।
ইস্পাত পাইপ, বৃত্তাকার টিউব এবং কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, কার্বাইড এবং সারমেট{0}}টিপড ব্লেডগুলি পরিধান প্রতিরোধের এবং কাটিং স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে যা চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য, দীর্ঘ এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্লেডের আয়ু ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনের কারণে ডাউনটাইম কমাতে পারে।
যেমন নাকামুরারধাতুর জন্য 355 মিমি কার্বাইড স ব্লেডএকটি 75Cr1 ইস্পাত ব্লেড বডি ব্যবহার করে এবং 80 টি দাঁতের মতো কনফিগারেশনে উপলব্ধ। এটি অ্যাঙ্গেল স্টিল, স্পাইরাল স্টিল পাইপ, বৃত্তাকার টিউব এবং বর্গাকার টিউব সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি শিল্প কাটিয়া পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
উত্পাদন কাটিয়া কাট গুণমান এবং ব্লেড জীবন উভয় মনোযোগ প্রয়োজন
নির্মাতারা প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে টিউব এবং পাইপ প্রক্রিয়াকরণ করে, কেবল কাটিংয়ের গতি বাড়ানো অগত্যা উৎপাদন খরচ কমায় না। অত্যধিক burrs অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রয়োজন হতে পারে, যখন ছোট ব্লেড জীবন ঘন ঘন মেশিন বন্ধ এবং শ্রম খরচ বৃদ্ধি হতে পারে।
এই কারণেই উত্পাদনের দোকানগুলিকে কেবল ব্লেডের দামের চেয়ে কাট প্রতি মোট খরচ বিবেচনা করা উচিত। একটি পেশাদার ব্লেড যা প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ করে কিন্তু দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং শেষ পর্যন্ত উৎপাদনের মোট খরচ কমাতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে কাটিং দক্ষতা এবং ফিনিস গুণমান উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, নাকামুরার80 টুথ মেটাল কাটিং সার্কুলার স ব্লেডcermet টিপস সহ একটি 80-দাঁত কনফিগারেশন ব্যবহার করে। এটি হালকা ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত প্রোফাইল, টিউবিং এবং অন্যান্য সাধারণ ফ্যাব্রিকেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর সূক্ষ্ম দাঁত কনফিগারেশন পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদন পরিবেশে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটা পৃষ্ঠ প্রদান করতে সাহায্য করতে পারে।
মেশিনের অবস্থাও ব্লেডের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে
এমনকি সঠিক ব্লেড সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না যদি মেশিন নিজেই খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। স্পিন্ডেল, ফ্ল্যাঞ্জস, ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম এবং কুল্যান্ট সিস্টেম সবই ভালো অবস্থায় রাখা দরকার। টিউব কাটার সময় ওয়ার্ক পিসটি নিরাপদে আটকানো না থাকলে, কম্পন ঘটতে পারে, যার ফলে ব্লেড ফুরিয়ে যায় এবং কাটার সঠিকতা এবং দাঁতের জীবন উভয়কেই নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
পেশাদার টিউব এবং পাইপ কাটার জন্য কেবল একটি ব্লেড নির্বাচন করার চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত। উপাদানের ধরন, প্রাচীরের পুরুত্ব, দাঁতের সংখ্যা, দাঁতের উপাদান, কাটার পরামিতি এবং মেশিনের অবস্থা সব একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
যেহেতু ধাতব বানান উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং বৃহত্তর নির্ভুলতার দিকে অগ্রসর হতে চলেছে, প্রয়োগ-নির্দিষ্ট ব্লেড নির্বাচন উত্পাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং ধারাবাহিক ফলাফল বজায় রাখার জন্য ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে৷ ইস্পাত পাইপ, বৃত্তাকার টিউব এবং স্ট্রাকচারাল প্রোফাইলের সাথে কাজ করা নির্মাতাদের জন্য, সঠিক করাত ব্লেড নির্বাচন করা আরও স্থিতিশীল এবং দক্ষ উত্পাদন সমর্থন করার সময় কাটের গুণমান উন্নত করতে পারে।