জাহাজ নির্মাণ হল একটি ভারী শিল্প পরিবেশ যার মধ্যে জটিল উপকরণ, একাধিক প্রক্রিয়া এবং কাজের জায়গার চাহিদা রয়েছে। ধাতব পাইপ এবং স্ট্রাকচারাল প্রোফাইল থেকে কেবিন প্যানেল, মেরামত যন্ত্রাংশ এবং যৌগিক উপকরণ, প্রতিটি কাটিং কাজের জন্য আলাদা টুল পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।
এটি একটি বিন্দু স্পষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ: বড় হুল স্টিলের প্লেটগুলি সাধারণত অক্সি-জ্বালানি, প্লাজমা, লেজার বা অন্যান্য ভারী কাটিং সিস্টেম দ্বারা কাটা হয়। করাত ব্লেডগুলি এই প্রক্রিয়াগুলি প্রতিস্থাপন করে না। পাইপ কাটা, প্রোফাইল কাটা, পাতলা-থেকে-মাঝারি ধাতুর কাজ, কেবিন ফিটিং, ইনস্টলেশন এবং মেরামতের কাজগুলিতে তাদের মান আরও শক্তিশালী।
জাহাজ নির্মাণে সাধারণ কাটিং ব্যথা পয়েন্ট
অনেক ধাতব পদার্থ।
শিপইয়ার্ড এবং সহায়ক কারখানাগুলি প্রায়শই স্টিলের পাইপ, স্টেইনলেস স্টিলের টিউব, অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং হালকা ধাতব অংশগুলি কেটে দেয়। প্রতিটি উপাদান আলাদা কঠোরতা, কঠোরতা, এবং তাপ আচরণ আছে, তাই একটি সাধারণ টুল সবকিছু ভালভাবে কভার করতে পারে না।
- সীমিত কাজের জায়গা।
কেবিন, পাইপ এলাকা, ডেক এবং মেরামত অঞ্চলের ভিতরে, বড় কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহারিক নাও হতে পারে। পোর্টেবল টুল এবং নমনীয় ব্লেড গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
- কাট মান সমাবেশ প্রভাবিত করে।
যদি পাইপ বা প্রোফাইল কাটে খুব বেশি বুর থাকে, তাপ বিবর্ণতা বা দুর্বল মাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ঢালাই, সমাবেশ, সিলিং এবং ফিনিশিং সবই প্রভাবিত হতে পারে।
- যৌগিক উপকরণ বাড়ছে।
কেবিনের অভ্যন্তরীণ, নিরোধক ব্যবস্থা, লাইটওয়েট প্যানেল এবং আলংকারিক কাঠামোতে কাঠ, প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম, কম্পোজিট বোর্ড এবং ফাইবারগ্লাস{0}} ধরনের উপকরণ থাকতে পারে। এই উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন দাঁতের নকশা এবং কাটার পদ্ধতি প্রয়োজন।
ধাতু কাটা: স্থিতিশীলতা, কম তাপ, এবং কম burr
ধাতব পাইপ, প্রোফাইল, এবং হালকা{0}}থেকে{1}}মাঝারি ধাতব উপাদানগুলি জাহাজ নির্মাণ এবং মেরামতের ক্ষেত্রে সাধারণ। স্ট্যান্ডার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্কের তুলনায়, দাঁতযুক্ত ধাতু কাটিয়া বৃত্তাকার ব্লেড একটি ভাল পছন্দ হতে পারে যখন কাট গুণমান এবং নিম্নধারার সমাবেশের বিষয়।
দনাকামুরা মেটাল কাটিং সার্কুলার ব্লেডধাতু এবং স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া জন্য ডিজাইন করা হয়. এটি হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ, ইনস্টলেশন কাজ এবং শিল্প সরবরাহ অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করতে পারে। জাহাজের পাইপিং, বন্ধনী, প্রোফাইল এবং মেরামতের অংশগুলির জন্য, এটি তাপের বিবর্ণতা, burrs, এবং গৌণ সমাপ্তি চাপ কমাতে সাহায্য করে।
মেরামত এবং ধ্বংস: আঁটসাঁট জায়গার জন্য পারস্পরিক ব্লেড
জাহাজ মেরামত, রেট্রোফিটিং এবং ধ্বংসের কাজ খুব কমই কারখানা কাটার মতো পরিষ্কার। চাকরির ক্ষেত্রে পুরানো পাইপ, বন্ধনী, বল্টু, ঢালাই এবং স্তরযুক্ত উপকরণ থাকতে পারে। স্থান এছাড়াও সীমিত হতে পারে.
এই পরিস্থিতিতে, পারস্পরিক করাত ব্লেড নমনীয়তা প্রদান করে। এগুলি হ্যান্ডহেল্ড কাজের জন্য উপযুক্ত এবং এমন এলাকায় পৌঁছতে পারে যেখানে বৃত্তাকার করাত পারে না।
দনাকামুরা 9 ইঞ্চি ধ্বংস করা রেসিপ্রোকেটিং স ব্লেডভারী-ডিউটি ধ্বংস এবং ধাতু কাটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। জাহাজ মেরামতের দলগুলির জন্য, তারা নির্ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে পাইপ অপসারণ, বন্ধনী কাটা, পুরানো উপাদান পরিবর্তন এবং রুক্ষ কাটার কাজগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
কেবিন ফিটিং: ভাল ফিনিশিংয়ের জন্য পরিষ্কার কাট
জাহাজ কেবিন ফিটিং কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ, প্লাস্টিকের অংশ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, আলংকারিক প্যানেল, এবং যৌগিক বোর্ড জড়িত হতে পারে। লক্ষ্য শুধুমাত্র উপাদান মাধ্যমে কাটা, কিন্তু চিপিং, burrs, এবং পুনরায় কাজ কমাতে হয়.
মিশ্র-বস্তু ইনস্টলেশনের জন্য,নাকামুরা মাল্টি পারপাস স ব্লেডকাঠ, প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, হালকা ধাতু এবং যৌগিক বোর্ডের মতো সাধারণ কাজের সাইটের উপকরণগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি কেবিন ফিটিং, সাইটে - ইনস্টলেশন, মেরামত কাজ এবং নির্মাণের উপযোগী চ্যানেলগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে কম ব্লেড পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়৷
যৌগিক উপাদান কাটা: সবকিছুর জন্য একটি ফলক ব্যবহার করবেন না
ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার, খনিজ যৌগিক বোর্ড এবং পরিধান-প্রতিরোধী আলংকারিক প্যানেল কাটার সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে। কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কিছু delaminate হতে পারে, এবং কিছু শক্তিশালী ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.
যৌগিক উপকরণগুলির জন্য, উপাদানের গঠন, বেধ, রজন সিস্টেম, ফাইবার দিক এবং মেশিনের ধরন প্রথমে নিশ্চিত করা উচিত। তারপর একটি PCD, হীরা, বা উত্সর্গীকৃত যৌগিক ফলক নির্বাচন করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড কাঠের কাজ বা ধাতব ব্লেড উপযুক্ত নাও হতে পারে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যানেলের জন্য, নাকামুরা ফাইবার সিমেন্ট বোর্ড, MDF, HDF এবং নির্বাচিত যৌগিক বোর্ড অ্যাপ্লিকেশনের মতো উপকরণগুলির জন্য PCD ব্লেড সমাধানও অফার করে। প্রান্তের গুণমান, ধুলো নিয়ন্ত্রণ, এবং ফলকের জীবন নিশ্চিত করতে বাল্ক ক্রয়ের আগে নমুনা পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।
জাহাজ নির্মাণের জন্য নাকামুরার নির্বাচনের যুক্তি
নাকামুরা জাহাজ নির্মাণের প্রতিটি কাজের জন্য একটি ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেন না। একটি আরও ব্যবহারিক পদ্ধতি হল উপাদান এবং প্রক্রিয়া দ্বারা নির্বাচন করা:
ধাতু পাইপ এবং প্রোফাইলের জন্য, ধাতু কাটিয়া বৃত্তাকার ব্লেড বিবেচনা করুন।
টাইট-স্পেস মেরামত, ধ্বংস, এবং রুক্ষ কাটার জন্য, ভারী-ডিউটি রেসিপ্রোকেটিং ব্লেড বেছে নিন।
কেবিন ফিটিং, কাঠ, প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং কম্পোজিট বোর্ডের জন্য, বহু-উদ্দেশ্যযুক্ত ব্লেড বা ডেডিকেটেড কাঠের ব্লেড ব্যবহার করুন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগিক প্যানেল এবং প্রকৌশলী বোর্ডের জন্য, প্রকৃত উপাদানের উপর ভিত্তি করে PCD সমাধানগুলি মূল্যায়ন করুন।
উপসংহার
জাহাজ নির্মাণে কাটিং চ্যালেঞ্জ শুধুমাত্র বস্তুগত কঠোরতা সম্পর্কে নয়। এটি উপাদান বৈচিত্র্য, সীমিত স্থান, সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে।
নাকামুরা শিপইয়ার্ড, মেরামত দল এবং শিল্প সরবরাহকারীদের বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে আরও স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত কাটিং অর্জনে সহায়তা করার জন্য ধাতব কাটিং ব্লেড, পারস্পরিক করাত ব্লেড, বহু-উদ্দেশ্যের ব্লেড এবং PCD সমাধান প্রদান করে।
নাকামুরা জাহাজ নির্মাণ এবং সামুদ্রিক মেরামতের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য কাটিং সমর্থন করে।